Mărgele din zirconiu sablat, rezistente la temperaturi ridicate

Mărgele din zirconiu sablat, rezistente la temperaturi ridicate

1. Poate îndepărta nisipul de suprafață și bavurile și poate rezista la temperaturi ridicate fără descompunere, evitând contaminarea pieselor turnate. 2.În sablare a componentelor din aliaj de titan în domeniul aerospațial, margelele de zirconiu pot îndepărta straturile de oxid la temperaturi ridicate-și, datorită inerției chimice, nu reacționează cu proprietățile mecanice ale aliajului care nu afectează prelucrarea titanului.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

 


Punctul de topire a 95 de perle de zirconiu sablat atinge 2400-2550 de grade, iar rezistența la temperaturi ridicate le face potrivite pentru curățarea prin sablare a pieselor turnate. Piesele metalice turnate după turnare pot fi sablate cu perle de zirconiu pentru a îndepărta particulele de nisip de suprafață și bavurile, rezistând în același timp la temperaturi ridicate fără descompunere, pentru a evita contaminarea pieselor turnate. La sablare a componentelor din aliaj de titan în industria aerospațială, margelele de zirconiu pot îndepărta straturile de oxid de-temperatură înaltă. Au o combinație unică de punct de topire ultra-, inerție chimică și stabilitate termică și, datorită inerției lor chimice, nu reacționează cu aliajele de titan, asigurându-se că proprietățile mecanice ale piesei de prelucrat nu sunt afectate. Sunt medii ideale de sablare în condiții de temperatură ridicată. Au o combinație unică de punct de topire ultra-înalt, inerție chimică și stabilitate termică, făcându-le alegerea preferată pentru industriile cu rezistență la temperatură extremă care nu poate fi negociată.

 

1 . Comparație între 95 zirconiu și 65 silicat de zirconiu

Articol

65 margele din zircone

95 margele din zirconiu

Indexul chimic

ZrO2 mai mare sau egal cu 65%
SiO2 25-30%
Altele Mai puțin sau egal cu 1,0%

ZrO2 mai mare sau egal cu 95%
Y2O3 Mai mare sau egal cu 4,5%
Altele Mai puțin sau egal cu 0,5%

Duritatea Mohs

8 Mohs

9 Mohs

Gravitatea specifică adevărată

Mai mare sau egal cu 4,0 g/cm3

Mai mare sau egal cu 6,0 g/cm3

Densitate în vrac

Mai mare sau egal cu 2,5 g/cm3

Mai mare sau egal cu 3,7 g/cm3

Rata de uzură pe tonă

0,03 kg/h

0,01 kg/h

Dimensiunea particulelor

Φ0.1-10mm etc.

Φ0.1-50mm etc.

Utilizare

Măcinarea scăzută sau medie
Suspensie cu vâscozitate și suspensie sensibilă la căldură

Măcinarea de înaltă vâscozitate și duritate ridicată cu zero poluare

 

2 . Specificații:

0,1-0,2 mm, 0,2-0,3 mm, 0,3-0,4 mm

0,4-0,6 mm, 0,6-0,8 mm, 0,8-1,0 mm

1,6-1,8 mm, 1,8-2,0 mm, 2,0-2,2 mm

2,2-2,4 mm, 2,4-2,6 mm, 2,6-2,8 mm

4,5,6,7,8,9,10,12,15,17,20,25,30,40,45,50etc.

 

3 . Avantaj:
Densitatea mai mare oferă o forță de impact mai bună, îmbunătățind astfel eficiența șlefuirii.
Suprafață netedă, sfericitate perfectă, distribuție îngustă a dimensiunilor
Puritatea ridicată asigură o contaminare minimă a suprafeței tratate
Rezistent la acizi și alcaline, rezistent la rugină, compatibil cu procesarea pe bază de apă-.
O rată mai mică de uzură poate duce la o utilizare pe termen lung{0}

 

4 . Aplicație:
Materiale dielectrice, piezoelectrice și magnetice
Pigmenti, cerneluri, coloranti, vopsele si acoperiri
Baterii și materiale fluorescente
Materiale ceramice avansate de înaltă puritate, blocuri de topire și glazuri
Produse farmaceutice, stomatologie, cosmetice și alimente

 

5 . Aplicații de curățare turnare: îndepărtarea defectelor de suprafață la temperaturi ridicate

Debavurare turnare fier și oțel

Parametrii procesului:

margele de zirconiu de 3–5 mm la o presiune de 0,8–1,2 MPa;

Temperatura de sablare: până la 500 de grade (direct din matrița de turnare).

Date de performanță:

Îndepărtează 99% din nisipul care aderă la fonta cenușie (HT300), rugozitatea suprafeței Ra controlată la 25–50μm;

Fără contaminare cu ioni Fe (ICP-MS arată Fe<0.5ppm), ensuring paint adhesion strength ≥50MPa (ASTM D4541).

Finisare de turnare din aliaj de aluminiu

La sablare roți de aluminiu ADC6:

Granulele de 2–3 mm la 0,6 MPa îndepărtează straturile de oxid termic (Al₂O₃) fără a introduce ioni de Zr (<0.1ppm);

Duritatea suprafeței după sablare crește cu 15% (de la 120HV la 140HV), îmbunătățind rezistența la coroziune.

 

6  . Comparație cu materiale abrazive cu temperatură ridicată-

Tip media

Punct de topire (grad)

Rată de uzură de 1000 de grade

Expansiune termică (10⁻⁶/grad)

Coroziune cu Ti Alloy

95 margele din zirconiu

2400–2550

<0.05%/100h

6.5

Nici unul

Mărgele de alumină

2050

0.5%/100h

8.0

Al³⁺ leşiere

Carbură de siliciu

2200

0.2%/100h

4.5

C contaminare

Shot de oțel

1535

1–2%/100h

11.0

Fe-Ti intermetalice

 

Qinyuan Fuda, cu sediul în Linfen, Shanxi, este un producător specializat în producția de produse din seria zirconiu. Fie că sunteți în căutarea unor mărgele de zirconiu de șlefuit sau de produse din margele de zirconiu pentru sablare, ne puteți contacta. Avem 95 de zirconiu, 85 de zirconiu, 80 de margele de zirconiu de ceriu, 65 de silicat de zirconiu și așa mai departe.

 

Tina

whatsup: +86 186365596698

E-mail: tina@fudanewmaterial.com

Tag-uri populare: margele de zirconiu sablat rezistent la temperaturi ridicate, China, producători, furnizori de margele de zirconiu sablat rezistent la temperaturi înalte