Fibra de bazalt
Scopul nostru este de a deveni adevăratul tău partener în domeniul fibrei bazaltice din China. Județul Qinyuan Fuda New Materials Import and Export Co., Ltd. este o întreprindere integrată și întreprinderi comerciale specializate în vânzările și exportul de materiale din seria de sandatură și măcinare de zirconiu. Compania a format parteneriate cu Well - întreprinderi interne cunoscute pentru a promova cererea, serviciile tehnice și vânzările de produse de filamente de fibre bazalt și produse din serie. Cu prețuri competitive și calitatea produselor garantate, este o alegere bună pentru cooperarea dvs. lungă -.
Certificatele noastre
Fabrica noastră a trecut ISO9001: 2015 Certificarea standard a sistemului de gestionare a calității și ISO14001: 2015 Certificarea sistemului de gestionare a mediului, rating de credit AAA.
Aplicația produsului
Oferim clienților domestici și străini diverse produse din seria de zirconiu necesare pentru sală și măcinare, precum și diverse filamente de fibre de bazalt și produsele lor necesare în câmpurile construcțiilor, aerospațial etc.
Echipament de producție
Echipamentul din fabrică include: Cuptor de arc de temperatură ridicat -, transformator special, colector de praf de pungi, compresor de aer, răcitor de ciclon, sistem de loturi, sistem de circulație a apei, separator de gravitație, mașină de screening, alimentator, ascensor, mașină de curățare uscată, mașină de selecție a mărimii particulelor, un set complet de echipament chimic și de laborator fizic.
Piața de producție
Produsele noastre sunt exportate în mai mult de 20 de țări, inclusiv Statele Unite, Canada, Germania, Polonia, Rusia, Coreea de Sud, Vietnam, India, Singapore etc.
Avantajele fibrei bazaltice
Non - coroziv
Non - Avantaj coroziv pentru fibra de bazalt, o face impermeabilă la atacurile de la alcalin, substanțe chimice sau apă. Acest avantaj îl face rezistent la atac de acizi, săruri și alte substanțe corozive.
Durabil
Avantaj durabil în acest sens, că durata lor de viață poate depăși 100 de ani în multe cazuri, spre deosebire de fibra de oțel care nu depășește 35 de ani în unele cazuri.
Reciclabil
Fibra de bazalt are un avantaj care poate fi reciclat 100%, ceea ce înseamnă că poate ajuta la reducerea amprentei dvs. de carbon. Fibra de bazalt poate fi reciclată cu ușurință prin filtrarea aerului sau a apei și reutilizată în alte produse, cum ar fi aplicații de construcție, fabricație și electronice, ceea ce este bun în multe domenii.
Cost scăzut de producție
Acesta este un avantaj important, fibrele bazaltice sunt făcute din piatră bazalt, care este abundentă pe pământ și ușor de procesat. Prin urmare, are costuri de producție scăzute, ceea ce îl fac un avantaj în care caută multe companii.
Rezistență ridicată la tracțiune
Un altul pentru fibra de bazalt, care oferă o combinație unică de forță, duritate și soluție accesibilă pentru orice nevoi de construcție; Rezistența sa la tracțiune este de 2,5 ori mai mare decât din oțel.
Rezistent la umiditate
Betonul din fibră de bazalt are rezistență la umiditate și temperatura extreme mai eficient decât întăririle din oțel, lemn sau plastic, astfel încât poate fi utilizat în multe aplicații exterioare, cum ar fi poduri, drumuri, punți pentru bărci și construcții marine.
Aplicarea fibrei de bazalt
Construcție de utilaje
Materiale compozite, materiale structurale și de întărire, izolare de căldură a echipamentelor termice și a rețelei.
Construcție navală
Apă de mare - materiale și produse compozite dovedite, materiale structurale; Izolarea căldurii și sunetului echipamentului. La construcția navelor mici - Construcția coafurilor de nave și a structurilor suplimentare, precum și coroziunea -} {} {}} {acoperire întărită de dovadă și acoperiri de lac a navelor.
Clădirea trăsurilor
Materiale structurale compozite; electro - materiale izolatoare; Izolarea căldurii și sunetului de trăsuri; Întărirea materialelor plastice de inginerie, materiale compozite neinflamabile.
Industria auto
Materiale compozite interioare (conuri de matriță, materiale plastice decorative), bara de protecție, caroserie pentru caroserii auto, material de izolare de căldură și solid pentru producerea de amortizoare auto, garnituri de izolare a căldurii în motor, ecrane, materiale plastice, materiale de consolidare pentru fabricarea blocurilor de frână și discuri de ambreiaj, materiale plastice de inginerie..
Industrie chimică și petrochimică
Producția de țevi rezistente chimic, containere, acoperiri de protecție, non - compozite inflamabile. Filtre pentru purificarea gazelor reziduale din praf și efluenți industriali.
Inginerie de putere
Izolația termică a echipamentelor termice pentru cazane, turbine. Materiale de izolare electro (tensiune de până la 500 kV), compozite, miez de susținere pentru linii electrice de înaltă tensiune, izolare și tije de susținere pentru izolatori PTL, turnuri și elemente structurale ale turnurilor PTL.
Caracteristici generale ale fibrelor bazaltice
Proprietăți mecanice și fizice
Fibra de bazalt are proprietăți fizice și mecanice mai bune decât fibra de sticlă sau fibră de silice.
Proprietăți termice
Produsele din fibră de bazalt rezistă la temperaturi de la - 260 grade până la 700 grade (benzi Z-Rock® de NewTex pot rezista până la 1.095 grade) și au o conductivitate termică apropiată de cea a fibrei de sticlă 0.031 WM-1.K-1) și silica (0,038 WM-1.K-1). Temperatura de vitrificare a bazaltului este de 1.050 grade pentru o temperatură de topire de 1.450 grade.
Rezistență la mediu
Fibrele de bazalt sunt foarte rezistente la razele UV, substanțele chimice (acizi și baze), constrângerile meteorologice (în special umiditatea), sunt rotind - dovada și rămân sterile.
Proces de producție de fibre bazalt
Proces de topire
Topirea este primul pas critic în fabricarea fibrei de bazalt. Rock -ul bazalt este încălzit la o temperatură de aproximativ 1400 de grade într -un cuptor. Roca topită este apoi trasă prin duze mici pentru a forma fibre continue.
Extrudare și formare de fibre
După topire, bazaltul topit este extrudat prin bucșe (duze) pentru a forma fibre continue. Diametrele acestor fibre pot fi controlate prin reglarea dimensiunii duzelor și a vitezei de desen. Diametrul final al filamentului variază de obicei între 9 și 13 micrometri.
Dimensionare și acoperire
Imediat după extrudare, fibrele suferă un proces numit dimensionare. Dimensiunea implică aplicarea unei acoperiri chimice pe fibre pentru a îmbunătăți manipularea, a crește rezistența și a spori compatibilitatea cu alte materiale precum rășinile.
Înfășurare și ambalaje
Ultimul pas în producția de fibre de bazalt este înfășurarea și ambalarea. Fibrele continue sunt înfășurate pe bobine sau bobine pentru un transport și depozitare ușoare. Acest lucru asigură că fibrele rămân intacte și gata de utilizare în diverse aplicații industriale.
FAQ
Suntem producători profesioniști de fibre de bazalt și furnizori din China. Dacă mergeți la fibra de bazalt de înaltă calitate, bine ați venit să obțineți oferte și eșantion gratuit din fabrica noastră. De asemenea, serviciul personalizat este disponibil.
Industria păsărilor din zirconiul margele ceramice, Industria parfumurilor din zirconiul margele ceramice, Fibra de bazalt pentru tendințele de marketing