Mărgele de zirconiu mediu de măcinare cu duritate mare

Mediile de măcinare din zirconiu au inclus în principal:

95 margele Yttria zirconiu

80 margele din zirconiu ceria

65 margele de silicat de zirconiu

Toate aceste margele sunt medii de măcinare utilizate în industriile de măcinare, măcinare și dispersie.

1 . 95 Mărgele de zirconiu Yttria Date tehnice principale

2 . Diferențele în aplicație

Margele de zirconiu au devenit un mediu ideal pentru sablare de precizie și șlefuire datorită preciziei lor unice a dimensiunii particulelor și proprietăților materialelor. Folosind 95% materie primă de zirconiu cu puritate ridicată-, se formează o structură cristalină densă prin procesul de sinterizare la scară nanometrică. Dimensiunea particulelor este strict controlată în intervalul 30-90 microni, cu trei avantaje principale:

1. Capacitate precisă și controlabilă de tratare a suprafeței: intervalul de dimensiune a particulelor de 30-90 de microni poate îndeplini diferite cerințe de sablare. De exemplu, mărgele de 30-50 microni sunt potrivite pentru debavurarea de precizie a componentelor electronice (cum ar fi ambalajul semiconductorilor), îndepărtând scurgerile de mărimea micronilor prin impact de mare viteză evitând în același timp deteriorarea suprafeței componentei; Margele de 60-90 microni sunt potrivite pentru asprarea dispozitivelor medicale, cum ar fi protezele articulare artificiale, care pot forma gropi uniforme (rugozitate Ra 1,6-3,2 μm) pe suprafața metalică, sporind aderența acoperirii. Sfericitatea sa este mai mare sau egală cu 98%, asigurând o forță uniformă de impact de sablare și evitând uzura locală excesivă cauzată de materialele tradiționale de nisip de colț.

2. Caracteristici de uzură redusă și durată de viață lungă: Datorită durității sale Vickers mai mare sau egală cu 1200HV și a ratei de autouzură Mai mică sau egală cu 0,05%, durata de viață a acestei mărgele poate ajunge de 3-5 ori mai mare decât a mărgelelor de sticlă obișnuite în operațiunile continue de sablare. Luând ca exemplu sablare a pieselor turnate sub presiune din aliaj de aluminiu, atunci când se utilizează margele de sablare cu zirconiu, fiecare kilogram de margele poate gestiona 80-100 de metri pătrați de suprafață a piesei de prelucrat, în timp ce margelele de sticlă pot gestiona doar 20-30 de metri pătrați, reducând foarte mult frecvența înlocuirii consumabilelor. În același timp, caracteristicile de uzură scăzută pot reduce uzura echipamentelor de sablare (cum ar fi duzele și rezervoarele de nisip), pot prelungi durata de viață a echipamentului cu mai mult de 20% și pot reduce costurile totale de operare.

3. Performanță curată și ecologică: cordonul de sudură are o inerție chimică puternică, rezistență la acizi și alcalii (cu excepția acidului fluorhidric) și nu va suferi reacții chimice cu piesa de prelucrat. Este deosebit de potrivit pentru tratarea prin sablare a materialelor sensibile, cum ar fi componentele aerospațiale din aliaj de titan și oțelul inoxidabil medical, pentru a evita contaminarea cu ioni metalici. În plus, densitatea granulelor ajunge la 6,0g/cm³, iar după sablare, poate fi recuperată rapid prin gravitație sau separare magnetică cu o rată de recuperare de peste 95%, reducând emisiile de praf industrial și respectând standardele de mediu ISO 14001. Conform testelor efective efectuate de un anumit producător de piese auto, utilizarea acestor margele poate reduce concentrația de praf din atelier cu 60% și costurile de eliminare a deșeurilor cu 40%.

Contactaţi-ne

Tina

Mob: 86 18636559668

Tag-uri populare: Mărgele de zirconiu mediu de măcinare de duritate mare, China Producători, furnizori de margele de zirconiu mediu de măcinare de duritate ridicată