95 de perle de zirconiu sablat, cu o densitate de peste 6,0 g/cm³ și o duritate Vickers de peste 1250HV, au demonstrat avantaje semnificative de eficiență în domeniul sablare industrială. În timp ce cresc eficiența cu 20% în comparație cu sablare cu nisip media tradițională, ele ating și o reducere sincronă a consumului de energie, devenind un material de bază în producția ecologică care combină performanța și eficiența energetică.
1 . Proprietăți și parametri tehnici
|
Tip |
Caietul de sarcini |
|
Compoziția principală |
ZrO2 94.5±0,2% Y2O3 5.2±0.5% |
|
Densitatea specifică |
Mai mare sau egal cu 6,02 g/cm3 |
|
Densitate în vrac |
>3,6 g/cm3 |
|
Duritate în Mohs |
>9.0 |
|
Rata de uzură (g/kg.h) |
<=0.01% |
2 . margele de zirconiu Specificații:
Φ0.1-0.2mm, Φ0.2-0.3mm, Φ0.3-0.4mm
Φ0.4-0.6mm, Φ0.6-0.8mm, Φ0.8-1.0mm
Φ1.6-1.8mm, Φ1.8-2.0mm, Φ2.0-2.2mm
Φ2.2-2.4mm, Φ2.4-2.6mm Φ, 2.6-2.8mm
Φ4mm, Φ5mm, Φ6mm, Φ7mm, Φ8mm,
Φ9mm,Φ10mm,Φ12mm,Φ15mm,Φ17mm,
Φ20mm, Φ25mm, Φ30mm, Φ40mm, Φ45mm, Φ50mm etc.
3 . Caracteristică margele de zirconiu
1, Fundația tehnică și avantajele energiei cinetice de înaltă-densitate și duritate ridicată
Parametrii de performanță fizică
Controlul densității: Prin sinterizarea la 1750 grade cu un conținut de ZrO₂ de peste 95%, se formează o structură cristalină densă tetragonală, cu o densitate de 6,0-6,2 g/cm³, care este cu 50% mai mare decât cea a perlelor de alumină (3,8-4,0 g/cm³);
Avantaj duritate:Cu o duritate Vickers de 1250-1600HV, poate zdrobi materiale dure cu o duritate Mohs sub 7. Formula energiei cinetice de impact (E=189mv²) arată că energia cinetică a mărgelelor de zirconiu este de trei ori mai mare decât cea a perlelor de sticlă la aceeași viteză.
Mecanism de îmbunătățire a eficienței:Viteza de impact a perlelor cu densitate mare - atinge 70 m/s sub o presiune de 0,6 MPa, care este cu 15% mai mare decât mediile tradiționale, iar adâncimea de penetrare a unui singur impact crește cu 20 nm;
Suprafața cu duritate ridicată reduce pierderea de energie cauzată de deformarea talonului și crește eficiența transferului de energie cinetică de la 60% la 85%, formând un ciclu de „zdrobire eficientă cu impact energetic ridicat-”.
2, Optimizarea dublă a timpului și a consumului de energie pentru sablare caolin
La sablare fină a caolinului (grad de hârtie/grad de acoperire), margele de zirconiu de 3-4 mm realizează:
Compararea parametrilor procesului
Proces traditional: folosire margele de alumina de 2-3mm, sablare timp de 8 ore, consum de energie de 0,8kWh/kg;
Procesul de mărgele de zirconiu: dimensiunea particulelor de 3-4 mm, presiune de 0,5 MPa, timpul de sablare redus la 5 ore, consumul de energie redus la 0,65 kWh/kg.
3, Consumul de energie în colaborare și întreținerea echipamentelor pe tot parcursul ciclului de viață
Economie indirectă de energie-cu uzură redusă
Rata de uzură a margelelor de zirconiu este mai mică de 0,01%/100h, care este cu 90% mai mică decât cea a margelelor de alumină (0,1%/100h), rezultând:
Ciclul de înlocuire a căptușelii echipamentului a fost extins de la 6 luni la 24 de luni, economisind 30000 de yuani pe întreținere și 60000 de yuani pe an;
Deșeurile de sablare au fost reduse de la 50 de tone/an la 5 tone/an, iar costul tratării deșeurilor periculoase a fost redus de la 400000 de yuani/an la 40000 de yuani/an.
Reciclare și{0}}economie de energie
Mărgelele de zirconiu uzate pot fi reutilizate prin cernere și clasificare:
Când mărgeaua de 3-4 mm este uzată până la 2-3 mm, este transferată la procesul de șlefuire brută cu o rată de utilizare de 95%;
În comparație cu mediile tradiționale cu o rată de recuperare de 30%, reduce achiziția anuală de materiale noi cu 35 de tone, echivalent cu 12000 kWh de consum de energie (350 kWh/tonă de consum de energie pentru producția de noi materiale).
Tag-uri populare: margele din zirconiu pentru sablare cu energie redusă, China, producători, furnizori de margele din zirconiu cu sablare cu energie redusă
