Mărgele de zirconiu ultrafine foarte dispersate

Mărgele de zirconiu ultrafine foarte dispersate

Caracteristică principală:1 . Suprafață netedă, sfericitate mare conducând la o eficiență mai mare de șlefuire și dispersie.2 . Densitatea mai mare îi asigură o forță de impact mai mare și o eficiență superioară de șlefuire.3 . Rezistență mai mare la uzură, ceea ce duce la reducerea la minimum a contaminării produsului de la uzura suportului.4 . Rezistența mai mare la uzură are ca rezultat înlocuirea mai puțin frecventă a suporturilor pe bază de rugini și apă, cu rezistență la coroziune mai puțin compatibilă{{4}, la rugina și la proces.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

95 margele de zirconiu, cunoscute și sub denumirea de margele de zirconiu stabilizat cu ytriu, margele de zirconiu TZP, margele de zirconiu 95 sau bile de ceramică cu zirconiu. Mediul de măcinat cu mărgele de zirconiu este fabricat din pulbere de zirconiu stabilizat cu ytriu importat, cu o suprafață netedă și densitate ridicată, făcându-l un mediu de măcinat ideal pentru aplicații de măcinare umedă și dispersie.

 

1 . Proces de fabricație: Metoda de sinterizare

Compoziția chimică

ZrO2 95% Min. Y2O3 4.5% Min

Culoare

Alb strălucitor

Formă

Sferă/ mărgele/ minge

Densitate

6,0 g/cm³ min.

Densitatea specifică

3,7 g/cm³ min.

Duritatea lui Moh

9

Rezistența la impact

2,9 KN (2 mm)

Rezistența la compresiune

5500MPa

Modulul de elasticitate

200 Gpa

Pachet

25 kg/baril

 

2 . DIMENSIUNI Φ MM

0,01-55 mm Poate fi personalizat în funcție de nevoile clientului  

 

3 . Caracteristica principală:

1 . Suprafață netedă, sfericitate mare care duce la o eficiență mai mare de șlefuire și dispersie.

2 . Densitatea mai mare îi oferă o forță de impact mai mare și o eficiență superioară de șlefuire.

3 . Rezistență mai mare la uzură, ceea ce duce la reducerea la minimum a contaminării produsului din cauza uzurii suportului.

4 . Rezistența mai mare la uzură are ca rezultat înlocuirea mai puțin frecventă a suporturilor.

5 . Rezistent la rugină și coroziune și, prin urmare, compatibil cu procesarea pe bază de apă.

 

4 . Aplicație:


1 . În industria pesticidelor, produsele tradiționale sunt de obicei măcinate folosind trei mori de nisip conectate în serie. Cele mai utilizate medii de măcinare pentru cele trei mori de nisip sunt Φ 1,8-2,0 mm și Φ 1.4. -1.6 mm, Φ 1,0-1,2 mm, Φ 1,4-1,6 mm, Φ 1,0-1,2 mm, Φ 0,8-1,0 mm, iar alte dimensiuni sunt disponibile în funcție de situația reală a fiecărui producător. Mulți producători folosesc 65% bile de silicat de zirconiu ZrO2 ca medii de măcinare, în timp ce alții folosesc 95% bile de zirconiu stabilizat cu ytriu ZrO2.
De obicei, 65 de perle de silicat de zirconiu sunt selectate ca mediu de măcinare pentru măcinarea grosieră, în timp ce 95 de perle de zirconiu stabilizat cu ytriu sunt utilizate pentru măcinarea ultrafină.
 

2 . 95 Zirconia Beads with a density exceeding 6.0g/cm³ and Vickers hardness >1250, redefinește eficiența de măcinare a dioxidului de titan (TiO₂). Inerția lor mare-masă permite reducerea particulelor sub 0,2 μm, îmbunătățind semnificativ acoperirea TiO₂ în aplicațiile finale. Spre deosebire de nisipul de cuarț, aceste margele prezintă<1ppm wear, eliminating iron contamination risks and preserving the ultra-high whiteness critical for premium papermaking and coatings. The beads' spherical geometry ensures uniform particle impact, minimizing agglomeration during milling. This, coupled with their smooth surface (Ra<0.2μm), reduces frictional heat-preventing TiO₂ crystal phase transitions that could compromise optical properties. In high-end TiO₂ production for photoactive coatings or food-grade paper, the beads' chemical inertness and low abrasion maintain product purity, making them the preferred medium for manufacturers adhering to strict whiteness and impurity standards. For TiO₂ used in automotive paints or medical-grade films, the beads' ability to deliver narrow particle size distributions (PDI<0.1) ensures consistent light scattering, a prerequisite for achieving uniform color and opacity. By replacing conventional abrasives, 95 zirconia beads not only improve product quality but also extend milling equipment life, solidifying their role in next-generation TiO₂ production lines.

 

5 . Contactați-ne

Fabrica noastră a fost înființată în 2019 și de atunci a exportat în peste douăzeci de țări. Avem capacitatea de a oferi aprovizionare stabilă și vă putem oferi produse de cea mai înaltă calitate

Tina

whatsup / wechat: +86 18636559668

E-mail: tina@fudanewmaterial.com

 

Tag-uri populare: margele de zirconiu ultrafin foarte dispersate, China producatori de margele de zirconiu ultrafine foarte dispersate, furnizori