Mărgele electronice din zirconiu de măcinare ultrafină

Mediul de măcinat cu zirconiu, cunoscut și sub denumirea de margele ceramice cu zirconiu, este fabricat din pulbere de zirconiu micro oglindă sau sub nanometru ca materie primă, sinterizat la temperaturi medii și ridicate prin tehnici speciale. Conține aproximativ 95% zirconiu, care este mai durabil în comparație cu alte margele ceramice, cum ar fi margelele ceramice de sablare și margelele de silicat de zirconiu.

1 . Proprietăți și parametri tehnici

2 . În domeniul ceramicii electronice, perlele de șlefuire cu zirconiu joacă un rol important cu avantajele lor precum duritatea ridicată, rezistența ridicată la uzură, stabilitatea chimică și poluarea scăzută a materialului, aplicațiile specifice sunt următoarele:

1. Măcinarea ultrafină a electroceramicelor
Performanța ceramicii electronice este strâns legată de finețea și uniformitatea particulelor de materie primă, în timp ce margelele de măcinare a oxidului de zirconiu sunt un instrument important pentru a obține măcinarea ultrafină a materiilor prime. Când se produc pulberi pe bază de titanat de bariu (BaTiO3) pentru condensatoare ceramice, de exemplu, pulberea brută trebuie măcinată la nivel sub-micron sau chiar nanometric, pentru a asigura creșterea uniformă a granulelor și proprietățile dielectrice ale ceramicii în timpul sinterizării ulterioare. În acest moment, mărgele de măcinare de zirconiu cu raportul lor mare de greutate (de obicei 6,0-6,5 g / cm³) și duritatea lor mare (duritate Mohs peste 8,5) pot produce forță puternică de impact și forță de tăiere în moara cu bile, pot sparge eficient particulele brute, măcina în particule mici, iar rata de uzură proprie este foarte scăzută, pentru a evita puritatea materiilor prime cu bariu și a asigura contaminarea materii prime.

2. Dispersia bulelor ceramice funcționale
În fabricarea ceramicii electronice, multe procese necesită amestecarea pulberii ceramice cu lianți, dispersanți și alți auxiliari, pentru a produce un impuls uniform, ca, de exemplu, la prepararea plăcilor ceramice prin împrăștiere, uniformitatea dispersiei pulsului are un efect direct asupra calității matriței și a performanței produsului final. Margele de măcinare a oxidului de zirconiu în procesul de dispersare a pulberii, printr-o frecvență mare de coliziune și frecare cu materialul, pot rupe efectiv reunirea dintre particulele de pulbere, astfel încât particulele de pulbere să fie distribuite uniform în mediile lichide. De exemplu, la fabricarea impulsurilor ceramice din aluminiu pentru ambalaje electronice, margele de măcinare de zirconiu pot fi utilizate pentru dispersie pentru a se asigura că particulele de oxid de aluminiu sunt distribuite uniform în impuls, pentru a evita defectele de formă datorate reunificării particulelor și pentru a asigura astfel densitatea și proprietățile de izolare ale ceramicii de ambalare.

3. Producerea materialelor ceramice sensibile
Ceramica sensibilă (cum ar fi ceramica-sensibilă la presiune, ceramica termică etc.) are cerințe foarte ridicate cu privire la puritatea și dimensiunea particulelor materiilor prime, iar margelele de măcinare cu oxid de zirconiu sunt indispensabile în fabricarea lor. De exemplu, luați ceramica-sensibilă la presiune cu oxid de zinc, a cărei materie primă principală este oxidul de zinc (ZnO) și adăugați o cantitate mică de oxid de paladiu (Bi₂O3), oxid de cobalt (CoO). și alte dopaje. Pentru a permite o distribuție uniformă a dopajului în matricea de oxid de zinc, materiile prime amestecate trebuie măcinate fin. Margele de măcinare cu zirconiu datorită rezistenței lor excelente la uzură, nu sunt introduse impurități în material în timpul procesului lung de șlefuire, pentru a asigura uniformitatea dopajului și puritatea materiilor prime, pentru a se asigura că ceramica-sensibilă la presiune are proprietăți stabile-sensibile la stres.

4. Prelucrarea ceramicii magnetice
Ceramica magnetică (cum ar fi ferozida) este utilizată pe scară largă în dispozitivele electronice ca miez magnetic, material de înregistrare magnetică etc. Proprietățile sale magnetice sunt strâns legate de dimensiunea particulelor și distribuția pulberii. În producția de pulbere de feroxid, margele de măcinare de zirconiu sunt folosite pentru a măcina precursori de feroxid (cum ar fi amestecuri de oxid de fier, oxid de mangan, oxid de zinc etc.), pentru a le rafina la dimensiunea corespunzătoare a granulelor pentru a promova reacția de sinterizare ulterioară și îmbunătățirea proprietăților magnetice. De exemplu, în producția de oxigen cu magnet permanent, particulele de pulbere sunt mai mici și mai uniform distribuite după măcinarea margelelor de zirconiu, iar structura categoriei de magneti formată după sinterizare este mai regulată, îmbunătățind astfel magnetismul rezidual și rigiditatea magnetului.

Tag-uri populare: margele de zirconiu de măcinare ultrafină electronică, China producători de margele de zirconiu de măcinare ultrafină electronică, furnizori